韦德体育,韦德官方网站,韦德网站,bevictor伟德官网,bevictor,韦德体育app,韦德官网入口,韦德网址,韦德体育网址,韦德体育下载,韦德体育app下载,韦德体育客户端,betvictor韦德,韦德体育平台,韦德体育世界杯,韦德体育bevictor,韦德体育注册网址,韦德体育网址最新,韦德体育靠谱吗各种阀门型号大全 ———————————————————————————————— 作者 : ———————————————————————————————— 日期: 1. 闸阀 ? 闸阀也叫闸板阀， 是一种广泛使用的阀门。 它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面 高度光洁、 平整一致 , 相互贴合 , 可阻止介质流过 , 并依靠顶模、 弹簧或闸板的模形， 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 ? 它的优点是 : 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以在介质双向 流动的情况下使用 , 没有 方向性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结构长度短 , 不仅适合做小阀门 , 而且适合做大阀门。 ?? 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 ??2. 截止阀 ?? 截止阀 , 也叫截门 , 是使用最广泛的一种阀门 , 它之所以广受欢迎 , 是由 于开闭过程中密封面之间摩擦力小 , 比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅 适用于中低压 , 而且适用于高压。 ? 它的闭合原理是， 依靠阀杠压力 , 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合， 阻止介质 流通。 ? 截止阀只许介质单向流动 , 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀， 同时流体阻力 大， 长期运行时 , 密封可靠性不强。 ?? 截止阀分为三类 : 直通式、 直角式及直流式斜截 止 阀 。 ? ? 3. 蝶阀 ? 蝶阀也叫蝴蝶阀 , 顾名思义 , 它的关键性部件好似蝴蝶迎风 , 自由回旋 。 ? 蝶阀的阀瓣是圆盘 , 围绕阀座内的一个轴旋转， 旋角的大小 , 便是阀门的开闭度。 ?? 蝶阀具有轻巧的特点 ， 比其他阀门要节省材料 , 结构简单 , 开闭迅速 , 切断和节流都 能用 , 流体阻力小 , 操作省力。蝶阀 , 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方， 最好不要 使闸阀， 因为蝶阀比闸阀经济 , 而且调节性好。目前 , 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 ? 4. 球阀 ? 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。 球阀开关轻便 , 体积小 , 可以做成很 大口径 , 密封可靠 , 结构简单 , 维修方便， 密封面与球面常在闭合状态 , 不易被介质 冲蚀 , 在各行业得到广泛的应用。 球 阀 分 两 类 , 一 是 浮 动 球 式 ， 二 是 固 定 球 式 。 ? ? ５. 旋塞阀 ? 旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转 , 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、 分田和改变介质流向。结构简单 , 外形尺寸小 , 操作时只须旋转９ 0 度， 流体阻力也不大。 其缺点是开关费力 ， 密封面容易磨损， 高温时容易卡住 , 不适宜于调节流量。 ? 旋塞阀 , 也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多 , 有直通式、 三通式和四通式。 ? 6． 止回阀 ?? 止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门 ,它的作用是 阻止介质倒 流。它的名称很多 , 如 逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。 (1) 升降式 ： 阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。 这类止回阀有两种 : 一种是卧式 ， 装 于水平管道 , 阀体外形与截止阀相似 , 另一种是立式 , 装于垂直管道 , 。 ? (2) 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转 , 这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分， 但原 理是相同的。 水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形 , 它的结构与上述两类止因阀相同 , 只是它的下 端 是 开 敞 的 , 以 便 可 使 水 进 入 。 ? ? 7. 减压阀 ? ? 减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门 , 一般阀后压力要小 于阀前压力的 5 ０% 。减压阀种类很多 , 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。 活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀 , 是依靠弹簧和薄膜 来进行压力平衡的。 ? 8. 疏水阀 ? 疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断 产生的凝结水， 而不让蒸汽出来。 ? 疏水阀种类很多 , 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。 常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。 ? （1) 浮筒式疏水阀 ,浮筒式疏水阀 ,主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。 当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀 , 逐渐增多至接 近灌满浮筒 时， 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落 , 使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸 汽压力的 作用下经导管和阀门排出。 当浮筒内的凝结水接近排完时， 由于浮筒的重量减轻 而向上浮起 , 使节流阀关闭 , 浮筒内又开 始积存凝结水。这样周期性地工作 , 既可自动排 出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。 ? ( ２) 钟形浮子式疏水阀 钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀 ( 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组 成。疏水阀内的吊桶被倒置 ， 开始时处于下降位置 , 调节阀是开启的。当设备或管道中的 冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀， 随即由调节阀排出。一方面 , 当蒸汽与没 有排出的少量空气 逐渐充满吊桶内部容积 ， 同时凝结水不断积存 , 吊桶因产生浮力而 上升 , 使调节阀关闭 , 停止排出凝结水。另一方面 ， 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分 从桶顶部的小孔排出 , 而大部分散热后凝成液体 ， 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落 , 使 调节阀开启 , 凝结水又排出。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外 逸。 ? (3) 热动力式疏水阀 ? ? 当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后 , 变压室内 的蒸汽随之冷凝而降低压力 , 阀片下面的受力大于上面的受力 , 故将阀片顶起。 因为凝结水 比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压 , 同时凝结水不易通过阀片与 外壳之间的间隙流入变压室 ， 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出。 当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后 , 因为蒸汽比凝结 水的粘度小、流速高 , 所以阀 片与阀座问容易造成负压， 同时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的 受力 , 使阀片迅速关闭。 这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。 1 . 阀门类型 根据管路系统 阀门选用指南 ?? ? 设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 ２. 传动方式 根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定 的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3 ．阀门材 ? 料 阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。 ( 参见 JB/T53 ０0- ９1 《通用阀门材料》标准 ) 。 ?附：各种材料阀门的适用范围 公称压力 （ M 使用温度 阀 门 材 料 适 用 介 质 ｐａ ） （℃） 灰铸铁制阀门 ≦ 1.0 -1 ０～2 ０0 水、蒸气、空气、煤气及油类等 可锻铸铁制阀门 ≦ ２ .5 -30~300 水、蒸气、空气及油类等 球墨铸铁制阀门 ≦ 4 ． 0 -30 ～３ 5 ０ 水、蒸气、空气及油类等 铜合金制阀门 ≦ ２.5 -4 ０~250 水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等 碳素钢制阀门 ≦ 32.0 －20～425 水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品 高温钢制阀门 ≦ 16.0 ≦ 550 蒸气及石油产品 低温钢制阀门 ≦ 6. ４ ≧ －１ 96 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨 不锈耐酸钢制阀门 ≦ 6 ． 4 ≦ 200 硝酸、醋酸 4. 公称压力 ( 压力等级） 公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力， 用 PN 表示。按 GB10 ４8 或有关标准的规定根据管路设 计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。 ?国标阀门采用的讲师单位为 Mpａ （兆 帕), 与常用的计量单位换算如下 : Mpａ = 1 ｂar ( 巴) ＝ 1.02 ｋｇf/cm 2 与磅级阀门常用的计量单位 ｂｆ／ i ｎ ②( 磅力 / 口寸②) 换算如下： 1 bf/i ｎ ②＝ 0.0 ０6 ９ Mpa ＝ 0.0 ７ kgf/cm 2 附: 磅级、“ K ”级和公称压力对照表（供参考 ) 磅级 ( LB ） 15 ０ 300 400 600 ９00 １５0 ０ 25 ０0 K 级 １0 20 ３0 40 63 100 / 公称压力 PN ( Mpa ） 2.0 5．0 6. ８ 10. ０ 15.0 2 ５.0 ４2 ．０ 注： ?Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照 的对应关系。 Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。 5 . 连接形式 ? 一般采用法兰、焊接 ( 对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、 通径和材质等要求按有关标准选定。 ? 对国标阀门说明如下 : ?１． 法兰连接尺寸和密封面型式可按 G Ｂ９ 113 、 GB9115 、 GB ４261 和原机标 JB79 、 JB ７8 等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺 寸一符时 , 则须在订货合同中注明。 2 . 对焊端连接按Ｇ B12224 的规定。 ３. 承插焊端连接按 JB ／Ｔ1751 ? ? 的规定。 4 . 内螺纹连接按 ＧB730 ６ 圆锥管螺纹的规定。 ? 5. 外螺纹连接按 FB73 ０7 管螺纹或 GB196 、 GB １97 普通螺纹的规定。 对通径Ｄ N 大于 50m ｍ 对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径 X 壁厚）确定孔径及坡口形式、尺寸。 ６. 结构长度： 可按有关标准选定或按客房的要求确定。 7?. 结构形式 : 可根据密封元件和流道的形式 选择。 8 . 公称通径 ( 规格 ) 可按 ＧB10４７ 或有关标准的规定来选定。 国标阀门以 D Ｎ 表示 , 单位为毫 ? 米 （ ｍｍ ), 磅 级阀门以 N ＰS 表示，单位为口寸 （ in ）。 ?９. 阀门型号： 国标阀门按 JB3 ０8 － ７5 《阀门型号编制办法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考 JB308 - 7 ５ 由企业自编。 10 ．客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时 , 应详细加以说明。 11 . 样本中的产品重量为近似值，以代参改。 12 ．电动阀门中的民装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、 操作箱均由客户自配， 或由公司配套提供， 但价格另计。 阀门型号编制办法 (JB30 ８-75 ） ? 1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。 类型代号 传动方式 连接形式代号 结构形代号 阀座密封 面或实衬里材料代号 公称压力数值 阀体材料代号 2 . 类型代号用汉语拼音字母 ? 表示，按表 1 的规定。 表 １ ? 类型 代号 类型 代号 类型 代号 闸阀 Z 蝶阀 D 安全阀 Ａ 截止阀 J 隔膜阀 G 减压阀 Y 节流阀 L 旋塞阀 X 疏水阀 S 球阀 Q 止回阀 H ３. 传动方式代号用阿拉伯数字表示 , 按表 2 的规定。 表 ２ 传动方式 代号 传动方式 代号 电磁动 ０ 伞齿动 5 电磁液动 1 气动 6 电液动 2 液动 7 蜗轮 3 气液动 8 正齿轮 4 电动 9 注 : (1) 手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 (2 ）对于气动或液动 : 常开式用 ６Ｋ 、 7K 表示 : 常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。 防爆电动用“ 9Ｂ ”表示。 （3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。 表 ３ ? 连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 4 6 7 8 9 4 ．结构形式代号用阿拉伯数字表示 , 按表 ４ - 13 的规定 表 4 闸阀结构形式 代号 弹性闸板 0 楔式 单闸板 １ 明杆 双闸板 2 刚性 单闸板 ３ 平行式 双闸板 4 暗杆楔式 单闸板 5 双闸板 ６ 表 5 截止阀 结构形式 平衡 直通式 角式 直流式 节流阀 直通式 角式 代号 １ 4 5 6 ７ 表 6 上回阀结构形式 直通升降式 升降立 式 单瓣旋启 式 多瓣旋启 式 双瓣旋启 式 代号 1 2 4 ５ 6 表 7 隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 闸板式 代号 1 ３ 5 ７ 表 8 球阀结构形式 浮动球阀直通式 浮动球三通式 固定球直通式 固定球三通式 L 形 Ｔ 形 代号 １ 7 8 ４ 5 表 9 蝶阀结构形式 垂直板式 斜板式 杠杆式 代号 1 ３ 0 表 10 ＞ 减压阀结构 薄膜式 弹簧薄膜 式 活塞式 波纹管式 杠杆式 形式 代号 １ 2 3 ４ ５ 表 11 硫水阀结构形式 浮球式 钟形浮子式 脉冲式 热动力式 代号 1 ５ 9 9 表 １2 安全阀结构形式 代号 带散热片 全启式 0 封闭 微启式 １ 全启式 2 全启式 3 弹簧 双弹簧微启式 ４ 带扳手 微启式 5 不封闭 全启式 6 微启式 7 带控制机构 全启式 ８ 脉冲式 9 注 : 杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母 表 13 旋塞阀结构形式 直通填料式 三通填料式 直通油封式 三通油封式 代号 ３ ４ ７ ８ 6. 座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示 , 按表 14 规定 表 １4 阀座密封面 或衬里材 阀座密封面 或衬里材 阀座密封面 或衬里 代号 代号 代号 料 料 材料 铜合金 T 巴氏合金 Ｂ 衬胶 J 橡胶 X 合金钢 H 搪瓷 C 尼龙塑料 N 渗氮钢 Ｄ 衬铅 Ｑ 氟塑料 Ｆ 硬质合金 Y 渗硼钢 Ｐ 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示 : 当阀座和阀瓣 ( 闸板 ) 密封面材料不同时 , 用低硬度 材料代号表示（隔膜阀除外 ) 7. 公称压力 , 按 JB74 - ５９ “管路附件公称压力 , 试验压力和工作压力”的规定。用于电站工 业的阀门，当介质最高温度超过 ５30 ℃ 时，按 JB74 - 59 第 5 条规定，标注工作压力 8. 阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 １5 规定 . 表 15 阀体材料 代号 阀体材料 代号 阀体材料 代号 灰铸铁 Z 铜合金 T 1Cr1 ８Ni ９Ti Ｐ 可锻铸铁 Ｋ 碳钢 C 1C ｒ18Ni12 Ｍo ２ ＴI R 球墨铸铁 Q Ｃｒ5Mo I 12Cr １MoＶ Ｖ 注： Ｐ N ≦ １６ｋ gf/c ｍ 2 的灰铸铁阀体和 P N ≧ 25kg ｆ / ｃm ２ 的碳素钢阀体，省略本单元。 6. 座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定 表 14 ? 阀座密封面 或衬里材 阀座密封面 或衬里材 阀座密封面 或衬里 代号 代号 代号 料 料 材料 铜合金 T 巴氏合金 B 衬胶 J 橡胶 X 合金钢 H 搪瓷 C 尼龙塑料 Ｎ 渗氮钢 D 衬铅 Q 氟塑料 F 硬质合金 Y 渗硼钢 Ｐ 注 : 由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ Ｗ ”表示 : 当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时 , 用低 硬度材料代号表示（隔膜阀除外 ) 7. 公称压力 , 按 JB74 － ５9 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。 ?用于电站 工业的阀门，当介质最高温度超过 53 ０ ℃ 时 , 按 ＪB ７4 - 5 ９ 第 5 条规定，标注工作压 表 1 ５ 力 8．阀体材料代号用汉语拼音表示 , 按表 15 规定 . ? 阀体材料 代号 阀体材料 代号 阀体材料 代号 灰铸铁 Z 铜合金 Ｔ 1Cr18Ni ９Ｔi P 可锻铸铁 Ｋ 碳钢 Ｃ １Cr1 ８N ｉ12Mo 2 TI R 球墨铸铁 Q Cr5Ｍo Ｉ １2Cr １ＭoV Ｖ 注： P N ≦ 16 ｋ g ｆ/cm 2 的灰铸铁阀体和 Ｐ Ｎ ≧ 25kg ｆ/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元 国标阀门采用主要标准汇总 类别 设计制造 压力温度等 结构长度 ①连接端尺寸 检验与试验 级 法兰端 对焊端 JB/T9 ０92 ＧＢ９ 11 ２ 钢制、楔制 GB12２34 ＧB91３1 ＧB122 ２１ ＧB １22 ２4 （代替 GＢ911 ３ ZBJ1600 ６ ) GＢ/T1392 ７ 闸 GB４216.1 GB GＢ４216 铁制、楔制 ＧB １223 ２ ＧB12２2 １ / （ 代替 GB49 １２232 GB91１３ ８1） 阀 管线 ＪB/T ５2 ９8 GB12224 板 ９11 ５ 927 铁制对夹、 平 GＢ4216.1 JB/TQ6 ４8 ＪB/T ５298 ＧB4216.2-5 / J Ｂ/9092 板 GB12２3 ２ 截 GB9112 ＧＢ 钢制 GB1２235 GB9131 GＢ１22 ２1 GB12２24 JB/909 ２ ９１13 止 ＧB４2 １6. GB１22 ２1 Ｇ ＧB4 ２１６ 铁制 GB1２2 ３３ ／ GB/ Ｔ13 ９27 １ GＢ12232 B122 ３3 ＧB9 １1３ 阀 针形 J Ｂ/T774 ７ GB９1３1 GB/T1 ５188 / ／ J Ｂ/T909 ２ ＧB122 ２1 钢制 GB12２37 GB９13 １ GＢ91 １3 ＧB12 ２24 ＪＢ/ Ｔ90 ９2 GＢ1 ２２37 球 GＢ４216.1 ＧB9113 Ｇ GＢ122 ２1 B 铁制、 GＢ/ Ｔ15185 ＧB1238 ６ B42 １6 GB1/ GB/ Ｔ139 ２７ ／T １5188.3 阀 GB/T15185 ２380 GＢ12221 GB9１1 ３ 管线 JB/T7745 GB/T １3 ４02 ＧＢ9 １12 钢制、旋启式 GB12236 GB9131 GB１２221 ＧB1224 ＪB/T9 ０9 ２ GB9113 止 GB４２1 ６.1 GB12２21 ＧB４２16 铁制、旋启式 GB／T13 ９32 / B/ Ｔ１３ 927 GB1223２ ＧＢ/T13932 ＧＢ9113 回 ＧＢ911 ２ G 钢制、升降式 ＧB12235 GB9131 GB12２２１ GB１2 ２２4 ＪB/ Ｔ9092 Ｂ9113 阀 ＧB４216. １ GB12221 GＢ4216 GＢ 铁制、升降式 GB１2233 / ＧＢ/ Ｔ13927 GB122３2 GB12233 ９1 １３ GB9１31 ＧB4216. ２- 法兰、对夹 GB12238 GB4216.1 GB１22 ２1 GB122２４ GB/139 ２7 ４ GB9113 GB１2 ２３2 蝶 ＧB ９113 Ｇ ＧＢ９ 13 １ GB1２221 金属密封 J Ｂ/T852 ７ Ｂ９ 115 GB1 / GB/T139 ２7 ＧB123 ８6 GB/T15188.2 阀 ２38 ０ ＧB １２22 １ 烟道 JB/ Ｔ8692 GB91３1 GB/T １５ ＧB ９11 ５ / JB/ Ｔ９092 188.2 GＢ12221 GＢ GＢ4 ２16 隔膜阀 GB1223９ 选定 ／ １223 ９ GB91１3 ＧB421 ６.1 GB12221 Ｇ 铁制旋塞阀 GＢ1 ２2 ４0 GB4216 / GB1２2 ３２ B12240 GB12241 ＧＢ91 １3 安全阀 ／ ＧＢ2203 GB122２4 ＧB １2224 GB１224 ３ JB ／T276 ９ GB１224 ４ GB4216 GＢ9 减压阀 / J Ｂ／T ２205 GB１2224 GB１22 ４6 １13 ＪB/T9093 ＧB4 ２16 Ｇ 蒸气疏水阀 ( 代替 Ｚ / JB/T1225 ０ ＧB12224 B9113 BJ16 ０07 ） JB ／T7 ７4 ６ ＧB122 ２１ GB9１3 １ JB 缩径锻钢阀门 ( 代替 ZB Ｊ JB ／T7746 ＧB9113 / ／T7 ７46 16005 ) GB/T15 １88.1 低温阀门 J Ｂ/T7749 ／ GB1２221 ② J Ｂ / Ｔ79 GＢ12 ２２4 GB１2224 ＪB/ Ｔ35 ９5 JB/T3 ５95 JB/T3 ５95 JB/T3595 (E1 电站阀门 / ( ＡSNI Ｂ1 (E101 ） ( Ｅ１01 ） ( Ｅ101) ０1) ６.25) 注 : ①除法兰和对焊端外 , 承插焊连接尺寸采用 J Ｂ/T1 ７5 １ ，内、外螺纹连接的尺寸分别采用 GB7３ 0 ６ 、 GＢ7307 。 ② ＪB/T7 ９- ９４ 机械待业标准中，系列 １ 法兰连接尺寸与国际 ＧB9113－ 88 互换 , 系列 2 尺寸与原机标 JB79- ５9 互换。 美标及日标钢制阀门采用主要标准 美标钢制阀门采用主要标准 连接端尺寸 检验与试 类别 设计制造 压力温度 等级 结构长度 法兰端 对焊端 验 铸钢楔式闸 AＰ160 ０ ＡN ＡＮ S ＩB １ ANSIB16.3 ４ ANSIB １6．5 ＡNSIB1 ６.25 API598 阀 ＳIB16.34 6.10 铸钢截止阀 ANSＩB16．3 ４ANSＩB16.34 ANSIB １6 ．１ 0 ANＳIB16.5 ANSIB16.2 ５ ＡPI59 ８ 铸钢旋启式 AＮSIB1 ６．3 ＡNSI Ｂ1 AP Ｉ５98 ANSIB １6. ３4 ＡNSIＢ16.10 ANSＩＢ1 ６.25 止回阀 ４ ６．５ AP Ｉ6D AＮSI/ 升降式止回 API60 ２ ＡNSIB16.34 ANSＩＢ16.10 ANＳIB16.5 / ＡPI ５98 ＡPI 阀 ANSIB1 ６.34 美 标 ＡＮ SI Ｂ16. ３ ＡP Ｉ５９ 对夹式蝶阀 ＡPI ６0 ９ ＡPI6 ０9 ／ / 阀 门 4 8 ANSIB １6.5 B1 ６．25 ANS 管线.10 ＭSS-SP４4 Ｉ3 １.4 B31. 球阀 API6D AP Ｉ60 ５ ５ AＮSIB １6. ３ 内螺纹 承插焊 A ＢSＵ 锻钢阀门 AＰＩ60 ２ API6 ０２ AP Ｉ598 ４ AP Ｉ602 ANSIB２.1 Ｂ16. １1 日标钢制阀门采用主要标准 类别 设计制造 压力温度 结构长度 法兰端尺寸 检验与试验 JIS 铸钢楔式闸阀 B2 ０73 Ｂ2 ０B207 ３ B ２0 ８3 B2002 B ２212 Ｂ２ B２00 ３ （10K 8 ３ 21 ４ ２0K） B2 ０7 １ B ２２12 铸钢截止阀 B ２071 B20 ８1 B2002 B200 ３ 日 标 B2081 B2214 阀 门 铸钢旋启式 B ２0 ７4 B ２ B2074 Ｂ２０ 8 ４ B20０2 B2212 Ｂ2214 B200 ３ 止回阀 0 ８4 二体式法兰球 Ｂ2 ２01 (ANIB B20０2 (ANSI Ｂ B２0 ０3 ( ＡP API6D B ２212 B221 ４ 阀 １6.3 ４) 16. １０) Ｉ５98） 钢制阀门主要零件材料表 ( 一） 材 料 零件名称 名 称 牌 号 标 准 号 碳素铸钢件 WCA、 WCB 、 WＣC GＢ12229 优质碳素钢 20 、 25 、 ３０ GB699 ＺG1Cr５Mo 、 ZG20 Ｃr ＭoV 、 Ｚ ＺBJC8015 Ｇ15Cr1Ｍｏ1V 高温钢 WＣ1 、 WC5 、 ＷC6 、 WC９ GB/T ５263 1Cr5Mo GB12２1 １2 Ｃr ＭoV 、 12C ｒMoVA GB3077 ZG0Cr18Ｎi9 、 Z Ｇ1Cr18Ni ９ 、 GB1223０ （GＢ2 １0 ＺG0Cr18Ni9Ti 、 ＺＧ１Cr18Ｎ ０) i9T ｉ 低温钢 阀 体 阀 盖 LCB 、 L Ｃ１ 、 LC2 、 L Ｃ3 JB/T724 ８ 支 架 启闭件 0Cr １８Ｎｉ 9 、 1 Ｃr18 Ｎｉ 9 、 ０C ｒ１8N GＢ12 ２０ ｉ９Ti 、 1Cr18Ni9Ti ＺG0Ｃr18N ｉ9 、 ＺＧ0 Ｃr １8Ni ９Ti 、 ZG00Cr1８Ni1 ０ 、 ZG0 Ｃr12M ｏＴｉ 、 Ｃ GB12230 F8 、 CF8Ｍ 、 CF3 、 ＣF 3M 、 CF 8C １Cr １8Ni9(302 ） 、 0Cr18Ni9(3 不锈耐酸钢 ０4) 、 1Cr17Ni2(431 ） 、 ０0Cr １９Ni1 ＧＢ 1220 １( 304L ) 、 0Cr1 ７ Ni12Mo2(316) 、 o ｏC ｒ17Ｎ i14Mo2 （ ３１６Ｌ ) 铬钢 1Cr13 、 2 Ｃr1 ３ 、 3Cr1 ３ 铬镍钢 1Cr1 ７Ni2 、 1C ｒ18Ｎi9 不 锈 铬镍钛钢 １Ｃｒ 18Ni9 Ｔi 阀 杆 GＢ12 ２０ 钢 铬镍钼钛钢 1Ｃr18 Ｎi12Mo2Ti 、 1 Ｃｒ 18Ni12Mｏ3 Ｔi 铬锰钼氮钢 0Cr1 ７Ｍn13Mo２V 沉淀硬化型 0C ｒ17Ｎi4Cu ４Ｍo( １7-4PH） 铬硅钼钢 4Cr9Si2 、 ４Cr10S ｉ2Mｏ GB1221 铬钼钒钢 25C ｒ２MｏＶ 、 ２5Cr2Mo1Ｖ GB3077 渗氮钢 3 ８C ｒMoＡＬ ( ３18 钢 ) 铸造铝青铜 ZCuA19Mn2、 ZCuA19F ｅ4 ｎi ４Mn２ GB１2 ２25(G Ｂ117 阀杆螺母 铸造铝黄铜 ZcuZn ２5A 16Fe3Mn3 ６) 奥氏体高镍球铁 Ｄ-2 ASTＭ-A4 ３9 铬不锈钢 1C ｒ13 、 2 Ｃｒ 13 、 3C ｒ1 ３ ＧB1220 ＧB1２230( ＧB2 １ 不锈耐酸钢 木体材料 00) 、 GＢ１２ 2 ０ 阀体或 阀座、钴铬钨合金 D８０2(S11 １) 、 Ｄ812( Ｓ111） GB９84 启闭件 的密 F1 ０1 、 Ｆ2 １１ 、 F ３11 、 F312 , F 喷焊合金粉末 JB ３168 封 面 ３22 ＺB G3 ３ ００2( Ｈ 聚四氟乙烯 ＳFＢ－ 1 、 SFB- ２ 、 SFB-3 G2-5 ３４） ZB G３3 0 ０3(HG ２-535) 国标阀门试验压力值 （MPa) 磅 级 150 300 ４００ 60 ０ 900 1 ５00 25 ０0 试验 项目 Ｐｓ Ｐｓ MPa Psi Ｍ Pa Ps ｉ MPa Ps ｉ MPa Ｐｓi MPa Psi Ｍ P ａ MＰa i i １1 93 ６ 壳体试验 450 3．１ 7 ．8 1500 １0．3 2225 15.3 33 ５0 ２3．1 ５575 38 ．４ 64.4 ２5 ７ 高压密封试 1 １０ 6 ８7 验上密封试 315 2. ２ 8 １5 5.6 7. ６ １630 １1.2 2440 １6．8 4080 28.1 47 ．4 0 ３ 验 低压密封试 6 ０- １０0 Ｐsi ／0．5 －0.7MPa 验 钢制阀门的压力 - 温度等级 基准 钢号 温度 工作温度 （ ℃) ( ℃） １０ 、 20 、 200 250 300 ３５0 ４00 42 ５ 435 445 ４55 2 ５ WCＢ １．5CrMo Ｚ 20 ０ ３2 ０ 450 ４ ９0 ５00 5 １０ 515 ５25 535 ５45 G2０CrＭo 5 ５ 5 ７ 1．2CrlMov 20 ０ 3 ２０ 45 ０ 510 52 ０ 530 540 560 ０ ０ 200 325 390 430 4 ５0 ４７0 490 500 5 １0 52 ０ 5 ３0 540 550 2 ０0 300 400 480 520 5 ６0 590 61 ０ ６30 ６40 660 ６75 690 ７00 PN(Ｍ (M Ｐ 最大工作压力 ptmax( ＭPa) Ｐａ) a ） 0 ．０ 0.0 0.1 0.2 0.10 0.09 ０．07 0．06 0.06 0.05 8 ５ ０．２ 0. １ 0. ０ 0．０ 0. ４ ０.25 0 .2 ２ 0 ．20 0.18 0. １6 0 .1 ４ 0.12 0.11 0. ０8 0 .07 0.06 5 0 9 ６ ０．３ 0.3 ０. 0.1 0.4 0.6 0.40 0.28 ０.25 0 .22 0.20 0.18 0.1 ２ ０.11 0 ．10 ０．09 6 ２ １6 ４ ０. ４ 0.2 ０. ２ ０.1 ０．１ ０. ６ 0 . ９ 0 .60 ０.56 0 .50 0．45 0 ．36 0.32 0．28 0．22 0.18 ０ ５ ０ 6 4 0.8 ０. ０. ２ ０.2 １.0 1.5 1. ０ ０.90 0．70 ０.64 ０.56 0.45 0 .40 0.36 0.3 ２ 0.22 ０ ５0